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众鑫里美
研 发 制 造
模 具 研 发

成熟专业的研发设计团队


20多年模具设计和制作经验


基于完善的设计标准与开发流程进行模具设计和开发

模 具 材 料

寿 命 管 控

MOLD MATERIAL 

LIFE TIME CONTROL

模 具 概 念 设 计 

MOLD CONCEPT

动 模
滑块
滑块
滑块
滑块

模 具 分 析

MOLD SIMULATION

压铸模拟分析了铝液的流动、速度、温度和气压情况
模流模拟
气压模拟
温度模拟
充分沟通产品和技术细节形成模具概念设计

  • 根据热成像来提高模具温度；
  • 采用油温和水冷保持模具温度平衡，延长模具寿命； 
  • 压铸工艺实现了更高的稳定性，提高了气孔合格率，减少了焊接问题
类型
材料寿命
横架Steel 50# with T6

硬模-Hard Tooling

80,000-100,000 shots


软模-Soft Tooling

1,000 to 3,000 shots

模芯

Dievar / DAC55 with T6 (Hard Tooling)

H13 without T6 (Soft Tolling)

滑块

Dievar / DAC55 with T6 (Hard Tooling)

H13 without T6 (Soft Tooling)

嵌件

Dievar / DAC55 with T6 (Hard Tooling)

H13 without T6 (Soft Tooling)

​​​​​​​​​​​​热成像
​​​​​​​​​​​​模温机
​​​​​​​​​​​​3D打印冷却模具：采用3D打印冷却可以更好的控制模具温度​

模 具 冷 却

MOLD COOLING

​​​​​​​​​​​​局部冷却和点冷却设计实例
​​​​​​​​​​​​点冷却设计实例

模 具 涂 层

MOLD COATING

在模具表面增加碳涂层的好处：

・品质改善
・提高产能
・延长模具寿命
・减少维护
・降低生产成本
・CO2减排










总结：

涂层后，模具温度比以前更平衡。

​​​​​​​​​​​​PVD纳米涂层可防冲蚀和粘模的问题
涂层前模温
涂层后模温
压铸机
众鑫里美拥有先进的智能化压铸岛、模具中心、高精度加工中心、全自动涂装线和精密质量检测系统等国内外先进生产设备，从熔炼、压铸、后处理等各环节，严格按工艺流程进行数字化生产管控。

制 造 能 力
集中熔炼炉
加工中心
设备名称型号品牌数量
压铸岛280T
LK1
300T
YIZUMI1
400TLK2
650TLK1
800TLK1
1000TLK2

1250T

LK / YIZUMI2
1600TLK2
2000TLK / YIZUMI2
2500TYIZUMI1
3500TLK1
4500TLK1
合计
17
设备名称型号品牌数量
机加工Slim3n牧野/MAKINO2
DT-1哈斯/HAAS16
MAG635德玛吉/DMG2
FAUNC-D14MIB发那科/FANUC8
MG635大力/DALI2
V10

立扬

LEADYANG

39

8寸

马扎克/MAZAK2
合计
126

集中

熔炼炉

1000KG正英1
2000KG正英1
3000KG西瓦克1
合计
3

主 要 设 备

MAIN EQUIPMENTS

数字化运营

DIGITAL MANAGEMENT

当周生产日报

压铸设备状态

ERP系统日常检测

在制模具维修进度

机加设备状态

项目进度

系 统 监 测

精益生产

LEAN PRODUCTION

呼叫警灯​

生产看板

刀具管理台​

器​刀具更换计数

抽检台​

在制模具维修进度

检具放置台​

不合格品​箱

质 量 保 证
众鑫里美已经通过了质量管理体系、环境管理、职业健康与安全管理体系等相关资质认证。我们通过MES系统追溯和记录生产相关的数据信息，严格对生产过程和产品质量进行科学有效地管理，确保模具成品达到既定的各项质量指标。

质量管理体系认证

IATF16949:2016

环管理体系认证

ISO14001:2015

职业健康与安全管理体系认证

ISO45001:2018

检测设备

TESTING EQUIPMENTS

​​​​​​​三坐标
​​​​​​​万能拉力试验机
清洁度检测仪
直读光谱仪
X光探伤机

生产过程管理

PRODUCTION PROCESS MANGEMENT

X-Bar过程控制

气动量检测100%

气密检测100%

通过MES系统追溯和记录生产相关数据信息